爆炸时，在罐体顶部作业的洪利华 受影响最为直接 送到医院经抢救无效死亡
发生爆炸的位置是一个约4米高的罐体顶部，此时顶部的一根管子已经完全变形。据现场的技术人员介绍，这个罐体是装硫酸用的，但9月4日开始厂里设备大修，里面的硫酸早已被排空。
技术人员说，当时修理工在罐体顶部使用气割拆卸通往别处的硫酸管道，很可能是管道中残留的化学物品遇到火源引发了爆炸。爆炸时产生的白雾，极有可能是化学物品雾化产生的。
因为罐体和管道中的硫酸此前已被排空，所以事发后未造成危化品泄漏和环境污染。
目前，有关部门已组成事故调查组，初步调查认为，事故与修理工操作不当有关，爆炸的具体原因正在进一步调查之中。永和氟化工有限公司昨天的事故中，发生爆炸的是一根硫酸管道，据企业介绍，其中的硫酸是排泄过的。
难道是管道中残留的硫酸遇火发生了爆炸？金职院化学教师吴昌胜分析说，根据硫酸化学性质，它碰到明火并不会造成爆炸，管道发生爆炸一定是其中存在某种易燃易爆物。
据了解，浙江、安徽、山东等地近两年也发生过硫酸罐体爆炸事故。有一种解释是硫酸跟罐体中的铁发生反应产生氢气，氢气遇到火花发生爆炸；也有解释说罐体内的氯苯(易燃液体)、二甲醚(易燃气体)等浓度过高，遇火或高热燃烧爆炸。
吴昌胜说，第一种解释听上去有一定的道理，硫酸与活泼金属分子相遇，可能会发生化学反应产生氢气。但永和氟化工作为一家从事化学品生产的企业，其设置的相关罐体和管道常年用于硫酸储存输送，按理说会考虑到并排除这方面的隐患。
今天上午，记者从金华市安监部门了解到，经调查，引发事故的主要原因就是罐体内存在氢气，修理工在拆卸管道时使用气割，氢气遇到明火引发爆炸。
据金华市安监局负责人钟柏连介绍，储存硫酸的罐体和输送的管道，都是铁质的。正常生产时，罐体内装的是浓度为98%的浓硫酸。而硫酸的浓度超过95%，与铁接触会产生一层氧化膜，不会继续发生化学反应。
然而，在工厂进行检修或更换罐体时，使用清水对罐体和管道内部残留的浓硫酸进行了冲洗。这时，浓硫酸变成了稀硫酸，稀硫酸与铁是会发生化学反应的，这个在中学的化学课上就学过，会产生氢气。由于罐体几乎是空的，氢气都储存在里面，管道被切割开，氢气接触到明火，立即就发生爆炸了
公安机关备案号：44040302000222
